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V-Serie – Zuverlässige und effiziente ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen, entwickelt für industrielle Anwendungen.

Drehschieber Vakuumpumpe V-VCS

Ölgeschmierte Drehschieberpumpe V-VCA/VCE

Ölgeschmierte Drehschieberpumpe V-VCB

Ölgeschmierte Drehschieberpumpe V-VGD
Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen
Auch bekannt als ölüberflutete oder ölgedichtete Vakuumpumpen, nutzen diese Systeme Öl, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten und ermöglichen so das Erreichen eines tieferen Vakuums.
Doch das Öl kann noch mehr: Es schmiert wichtige Komponenten wie Lamellen, Rotor, Gehäuse und Lager, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer. Es senkt die Betriebstemperatur, schützt vor Korrosion und hält die Verdichtungskammer frei von Verunreinigungen.
Besonders wichtig: Das Öl führt die Verdichtungswärme ab, sodass die Verdichtungskammer kühler und effizienter arbeiten kann, für konstant hohe Leistung.
Eigenschaften
• Lange Lebensdauer der Schieber für erhöhte Zuverlässigkeit
• Hohe Toleranz gegenüber Wasserdampf und anspruchsvollen Umgebungen
• XD-Versionen mit erhöhter Dampftoleranz und Lösungsmittelbeständigkeit
• Pumpen für den Sauerstofftransport für spezielle Anwendungen verfügbar
• Leiser Betrieb mit niedrigem Geräuschpegel
• Einfache Wartung für minimale Ausfallzeiten
• Robustes Design für anspruchsvolle Industrieumgebungen
Leistung & Technische Spezifikationen: Drehschieber-Vakuumpumpen

Anwendungen
Die ölgeschmierten Drehschieber-Vakuumpumpen von Elmo Rietschle sind vielseitig und für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Sie bieten zuverlässige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand:
Funktionsweise: Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen
Im Inneren des zylindrischen Gehäuses ist der Rotor exzentrisch positioniert und berührt den Zylinder an einem Punkt fast. Die Schieber gleiten durch Schlitze hinein und heraus, angetrieben durch Zentrifugalkraft, und bleiben in Kontakt mit der Innenfläche des Zylinders, um Zellen zu bilden. Während sich der Rotor dreht, ändern sich die Zellvolumina, wodurch Luft in die Pumpe gezogen und komprimiert wird, während die Zellen sich in Richtung des Auslassports bewegen.
Einige Modelle verfügen über Auslassventile, um ein Rückströmen der abgegebenen Luft zu verhindern und eine zuverlässige und konsistente Leistung zu gewährleisten. Die Entölungskammer filtert die Öl-Gas-Mischung in zwei Schritten: Größere Öltropfen werden mechanisch getrennt, während feinere Partikel durch spezielle Filterelemente entfernt werden. Diese getrennten Ölpartikel werden in den Ölkreislauf der Pumpe zurückgeführt, wodurch ein effizienter Ölkreislauf und kontinuierlicher Betrieb gewährleistet werden. Das nahezu ölfreie Gas wird durch den Luftauslass oder angeschlossene Rohrleitungssysteme abgegeben und ist bereit für industrielle Anwendungen. Dieses innovative Design sorgt für optimale Leistung, Zuverlässigkeit und minimale Umweltauswirkungen, wodurch die ölgeschmierten Drehschieberpumpen von Elmo Rietschle eine vertrauenswürdige Wahl für anspruchsvolle Industrieumgebungen sind.
